11月20日,愛康科技(002610.SZ)浙江湖州基地迎來重大突破,公司二期2GW項(xiàng)目國產(chǎn)單線600MW微晶異質(zhì)結(jié)210半片電池全面投產(chǎn),標(biāo)志著愛康科技210半片異質(zhì)結(jié)電池進(jìn)入全面大規(guī)模量產(chǎn)階段。
據(jù)愛康科技介紹,公司在異質(zhì)結(jié)領(lǐng)域持續(xù)實(shí)現(xiàn)降本提效突破。此次批量生產(chǎn)的異質(zhì)結(jié)電池,從異質(zhì)結(jié)電池結(jié)構(gòu)作為突破點(diǎn),通過引入微晶工藝,有利于改善短路電流,提高開路電壓,全面提升異質(zhì)結(jié)電池光電轉(zhuǎn)換效率。目前首片效率達(dá)24.7%,預(yù)計(jì)全面達(dá)產(chǎn)后,量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率直接突破25%。
該項(xiàng)目的單線產(chǎn)能已突破600MW,所采用的設(shè)備為完全國產(chǎn)化的單線600MW大產(chǎn)能量產(chǎn)設(shè)備,目前產(chǎn)線導(dǎo)入120μm厚度的硅片,同步100μm的硅片測(cè)試中;在漿料降本方面,將全面導(dǎo)入愛康獨(dú)創(chuàng)的無銀主柵及銀包銅細(xì)柵技術(shù),同時(shí)通過精益管理,降低制造成本。
值得一提的是,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的“數(shù)字化”,愛康科技在該生產(chǎn)線中直接導(dǎo)入整線MES管理系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)線硅片半成品、成品實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的跟蹤,最大限度的提升產(chǎn)線良率。同時(shí),通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的物料消耗、電能消耗、人工考勤等成本模塊進(jìn)行全面自動(dòng)統(tǒng)計(jì)管控,并不斷優(yōu)化,最終在制造成本的下降方面,做出積極的貢獻(xiàn),實(shí)現(xiàn)異質(zhì)結(jié)生產(chǎn)的“智能制造、精益制造”。
隨著PERC電池轉(zhuǎn)化效率逼近理論極限,光伏行業(yè)向N型技術(shù)轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)愈發(fā)明顯。在這一背景下,提升轉(zhuǎn)換效率、降低度電成本成為了光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的永恒主題。異質(zhì)結(jié)技術(shù)路線具備工藝流程簡(jiǎn)單、超低硅耗、高轉(zhuǎn)換效率、低衰減、低溫度系數(shù)等諸多優(yōu)勢(shì),其產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程加速,行業(yè)技術(shù)不斷突破,有望成為下一代主流電池技術(shù)。據(jù)了解,近日同行企業(yè)自主研發(fā)的硅異質(zhì)結(jié)電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)26.81%,打破全球硅基太陽能電池效率的最高紀(jì)錄,也是光伏史上第一次由中國太陽能科技企業(yè)創(chuàng)造的硅電池效率世界紀(jì)錄。這不僅充分彰顯了我國光伏企業(yè)硅太陽能電池制造的科技實(shí)力,也堅(jiān)定了愛康科技在異質(zhì)結(jié)技術(shù)路線繼續(xù)前行的信心和決心。(CIS)
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